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    螺旋分級機

    發布時間:2022-07-10 11:00:38人氣:

    產品概況:

    在選礦廠用于同磨礦機組成閉路工作的分級機,需要有提升運輸沉砂的機構,因此這類分級機被稱為機械分級機,其實分級過程仍是借顆粒的沉降速度不同進行的。機械分級機除主要作為磨礦的輔助設備進行預先分級和檢查分級外,有時也用于對含黏土礦石進行洗礦以及對礦將進行脫泥、脫水。 根據運輸沉砂機械的形式不同,機械分級機可分為螺旋分級機、耙式分級機和浮槽分級機等。其中螺旋分級機構造簡單,操作方便,分級槽具有較大的傾斜角度,便于同磨礦機作自流連接,故應用較普遍。其他形式的分級機雖在我國仍有使用,但已停止制造。

    螺旋分級機的外形是一個矩形斜槽,槽底傾角為12°~18.5°,底部呈半圓形。槽內安裝有1或2個縱長的軸,沿軸長連續地安置螺旋形葉片。借上端傳動機構帶動螺旋軸旋轉。如為雙螺旋,從上部來看螺旋葉片均是向外轉動。礦漿由槽的旁側給入。在槽的下部形成沉降分級面。粗顆粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出,在運輸過程中并進行脫水。未及沉降的細顆被表層礦漿流攜帶經溢堰排出。分級過程與在分泥斗中基本相同。在分級槽下端有一個框架??蚣艿纳喜繖M梁設有提升裝置,用以調節螺旋葉片距槽底的距離,并在停車時將螺旋軸抬起,以防止礦砂沉積埋住螺旋葉片。 螺旋分級機分級液面的高低又可分為高堰式和浸入式(或稱沉沒式)兩種。高堰式分級機的溢流堰高于下端螺旋軸的中心,而低于螺旋葉片的上緣。分級液面的長度不大,液面可直接感受到螺旋葉片上的攪動作用,故適于粗級分級作用,分級粒度多在0.15mm以上。浸入式分級機的下端螺旋葉片完全浸入在液面以下,分級面積大而又平穩,適于細粒級分級,分級粒度在0.15mm以下。它的溢流生產率較高。此外還有一種低堰式螺旋分級機,其分級液面低于下端螺旋軸承,液面很小,攪動作用大,主要用于含泥砂石的洗礦。

    產品結構及原理:


    主要結構說明:

    螺旋分級機整體結構分為:尾部提升和中部提升兩種。

    中部提升相總于尾部提升的優勢在于:當螺旋分級機在提升螺旋軸或者正常工作時,對主軸的支撐力度更好,有效減少工作時空心軸的負荷。杜絕了空心軸由于負荷大而發生的扭斷,折彎等情況。

    圖片13.png
    FLG-1200(尾部提升)螺旋分級機

     

    圖片12.png

    FLG-750(中部提升)螺旋分級機

    傳動裝置:

    300、500、750型電動機減速機聯軸節動螺旋軸。

    1000型由電動機、減速機、傘齒輪帶動螺旋軸。

    1200、1500型由電動機、減速機、圓柱直齒輪帶動螺旋軸。

    螺旋體:

    由空心軸和螺旋葉片、支架組成??招妮S是無縫鋼管(A2或2#)

    螺旋葉片:

    為A3鋼板或白口鑄鐵制件,是易損件須根據磨損情況更換。

    槽體:

    由A3鋼板焊接,焊后不得裂開,沒有透漏現象。

    升降機構:

    分成兩種形式:

    (1) 手搖蝸輪減速機、通過鋼絲繩升降螺旋體。

      (2)電動機、減速機通過傘齒輪絲桿升降螺旋體。

    下部支座或中間軸瓦架、支撐螺旋體轉動分兩種結構。

    (1)中間軸瓦架,支撐FLG—300、500、750、1000型螺旋體在固定位置上轉動。

    (2)下部支座:支撐FLG—1200、2FLG—1200、FLG—1000、2FLG—1200、FLG—1500、2FLG—1500型分級機螺旋在固定位置上轉動。

    工作原理:

     

     

     

    圖片11.png

    工作原理示意圖

    分級機是借助于固體粒大小不同,比重不同,因而在液體中的沉降速度不同的原理,細礦粒浮游在水中成溢流出,粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,來進行機械分級的一種分級設備,能把磨機內磨出的料粉級于過濾,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口,把過濾出的細料從溢流管子排出。該機底座采用槽鋼,機體采用鋼板焊接而成。

    FLG300、500、700、1000型分級機與水平的傾角為14°--18°25″,FLG1200、2FLG1200、FLG1500、2FLG1500、FLG1200、2FLG1200型與水平面的傾角為12°--16°。電動機起動后通過減速機聯軸節(或磨輪)傘磨輪帶動螺旋體旋轉。球磨機中礦漿由水槽前部側面進礦口。進入水槽中,槽前部形成一個深沉池,此時由于螺旋體不停的旋轉,礦漿受到攪拌的影響,小顆粒浮于表面,從溢流堰流出水槽,而大顆粒的礦砂深沉于槽底,則被轉動的螺旋體葉片推向槽體尾部,由排礦口排入球磨機(或其他給礦裝置)再磨。

    機器的安裝、操作保養

    (一)安裝:螺旋分級機的安裝:螺旋分級機經檢查無損傷、螺釘無松動,即可安裝。分級機應牢靠地安裝在澆注好的混凝土的基礎上?;A設計應具有很好的支撐作用,盡量減少對螺釘的剪切力

    (二)對螺旋分級機的結構和工作原理清楚后,方可操縱本機。

    1、螺旋體轉運后,方可開始給入礦漿,逐漸地增加給礦量。

    2、螺旋體處在工作狀態時,如遇特殊故障(如卡住、過載)須立即停車時,立即將螺旋體提升出礦漿面,絕不準許螺旋體壓在礦漿內,速將排礦閥打開,避免淤塞。

    3、再次啟動時,須將螺旋體下降到一定位置,才能轉動螺旋體。

    4、本機在使用中如需要停車時,應先停止供料,待物程分級完,內無物料之后,才能停止運轉。

    (三)保養

    1、凡各潤滑點均以鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂潤滑。

    2、每班應查看減速機內部潤滑油是否在油針刻線上,每6個月換1次油。

    3、應經常檢查下部支座或中間架軸瓦、軸承、密封圈是否磨損、軸瓦是否損壞,以便及時更換。

    4、下部支座的軸承潤滑必須每隔4小時用手動干油泵向軸承內壓注高壓油,以保持軸承的密封性能。

    產品應用范圍:

    螺旋分級機適合于處理沖積砂礦,尤其適合于有用礦物單體解離度高而且呈扁平狀者。對于殘積、坡積砂礦連生體多者,則回收率較低。另外,對于證理含泥較高的礦石,會降低精礦質量,所以要求脫泥和分級后進入螺旋分級機和螺旋溜槽。與螺旋分級機屬于同類型的螺旋溜槽則適于處理微細物料,并成功的處理赤貧鐵礦。螺旋溜槽和螺旋分級機都屬于重選設備,其外形和工作原理也基本相同,但兩者在結構、性能和使用方面卻有很大區別。

    1、螺旋溜槽的槽底斷面線為立方拋物線,而螺旋分級機的槽底斷面線為拋物線或橢圓的一部分,因此,螺旋溜槽的槽底寬而平緩,更適合于處理細粒物料。

    2、給礦質量分數不同,螺旋溜槽要求質量分數高,一般不低于30%,而螺旋分級機質量分數要求不嚴格,下限可到10%。

    3、螺旋溜槽是在槽末端分別接取精、中、尾礦,而螺旋分級機是在上部截取精礦,在槽末接尾礦。

    4、螺旋溜槽的入選粒度比螺旋分級機小,螺旋溜槽適宜的處理粒度為0.3~0.04mm,而螺旋分級機的遙宜入選粒度為2~0.074mm。

    產品規格及技術參數:

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